Термоплавкий клей ЭВА — экологичная замена клея ПВА на промышленных предприятиях

Термоплавкие клеи (клеи расплавы) на основе ЭВА (этиленвинилацетата) используются в упаковке, деревообработке, текстильной промышленности. Они стали хорошей заменой ПВА благодаря скорости склеивания, хорошей гибкости, экономичности. К тому же термоплавкие клеи (клеи расплавы) на основе ЭВА (этиленвинилацетата) являются экологичным и безопасным вариантом для тех предпринимателей, кто хочет вывести свое производство на новый уровень.

Но, даже самый лучший клей будет работать неэффективно, если его наносить неправильно!

На многих производственных линиях мы наблюдаем, как производители сталкиваются с проблемами склеивания, которые связаны не с самим клеем, а с его хранением, плавлением или нанесением.

Распространенные ошибки при использовании термоплавких клеев (клеев расплавов) на основе ЭВА.

Нанесение клея при неправильно подобранной температуре.

Температура является важным фактором эффективности термоплавких клеев. Термоплавкие клеи (клеи расплавы) на основе ЭВА обычно необходимо наносить при температуре от 160°C до 190°C. Однако некоторые пользователи наносят его при температуре ниже или выше, что приводит к плохому склеиванию.

При нанесении при слишком низкой температуре:

Клей может не полностью расплавиться, линия склеивания может остыть до того, как произойдет достаточное проникновение в пористые поверхности.

Перегрев клея:

Вызывает термическую деградацию, пожелтение. Увеличивает риск засорения сопла и образования геля, сокращает время на схватывание.

Неправильная совместимость материалов при склеивании термоплавким клеем

Предположение, что термоплавкие клея EVA могут хорошо склеивать любые материалы и поверхности – ошибочно! EVA хорошо работает с бумагой, деревом, тканью и некоторыми видами пластика, но не со всеми! Он плохо справляется с материалами такими как полиэтилен, полипропилен или пленки с покрытием без обработки поверхности.

Как этого избежать:

Перед началом производства всегда проводите небольшие испытания на адгезию. Попросите вашего поставщика клея оценить ваш набор материалов и предложить индивидуальную рецептуру ЭВА или возможные альтернативы.

Недостаточная подготовка поверхности для термоплавких клеев

Даже при правильном клее и температуре соединение может пострадать, если поверхность загрязнена, например пылью или маслом. На быстро работающих производственных линиях эти загрязнения часто невидимы, но могут значительно ухудшить прочность склеивания.

Влага вызывает падение температуры на границе склеивания, что влияет на текучесть и смачивание клея. В случае с древесиной или текстилем остатки масла или отделочные материалы — могут действовать в качестве разделительных слоев. Пыль также мешает прочности склеивания.

Как этого избежать:

При необходимости используйте продувку воздухом, предварительный нагрев или плазменную обработку поверхности, особенно для нетканых или пластиковых компонентов. Разработайте технологический процесс таким образом, чтобы он включал регулярные проверки качества поступающих материалов и клеевых соединений, а также чистку деталей.

Оставлять клей ЭВА в резервуаре на ночь.

Очень распространенная практика – оставлять клей EVA (клей расплав) в резервуаре на ночь. Это постепенно разрушает клей, вызывая потемнение, запах, образование геля и снижение прочности склеивания. Окисление и термическая деградация начинаются, как только EVA длительное время находится при высокой температуре. Это особенно проблематично в открытых резервуарах или при плохой вентиляции.

Как этого избежать:

Выключайте нагреватели в конце смены и продувайте систему шланга/пистолета, если есть длительная пауза в производстве.

Недостаточное техническое обслуживание оборудования.

Иногда причиной неудачного склеивания является не сам клей, а способ его нанесения. Оборудование для термоплавкого склеивания, такое как резервуары, шланги и форсунки, нуждается в регулярной очистке. Накопление обугленного клея может привести к засорению, нестабильному потоку или смещению клеевых линий.

Как этого избежать:

Составьте график профилактического обслуживания. Периодически заменяйте уплотнения и форсунки.

Обращая внимание на температуру нанесения, подготовку поверхности, время схватывания и уход за оборудованием — вы можете избежать многих проблем, которые снижают прочность склеивания, приводят к перерасходу материала.